自吸泵是一种能够在启动后自动吸入并输送液体的泵，其中螺杆式自吸泵和叶轮式自吸泵是常见的类型。它们在吸力方面各有特点，具体的吸力强度受到多种因素的综合影响。 

 一、螺杆式自吸泵的吸力原理及特点 

1. 吸力原理   

- 螺杆式自吸泵主要依靠螺杆的旋转来工作。螺杆在泵体内旋转时，会与泵体内部的衬套（或其他配合部件）形成一系列密封腔室。当螺杆转动，这些密封腔室会从吸入端向排出端移动，在吸入端产生真空，从而将液体吸入泵内。这种通过容积变化产生吸力的方式使得螺杆泵具有一定的自吸能力。 

2. 影响吸力的因素及吸力强度特点   

- 紧密的密封结构：螺杆与衬套之间的间隙非常小，能够形成良好的密封。在初次启动时，这种紧密的密封有助于快速建立真空，从而有效地吸入液体。一般情况下，螺杆式自吸泵的自吸高度可以达到6 - 8米左右，对于一些粘度较高的液体，其自吸性能优势更加明显。因为高粘度液体在普通泵中可能因流动性差而难以吸入，但螺杆泵可以通过螺杆的旋转强制输送，并且其密封结构能维持吸入所需的真空度。   

- 对含气液体的适应性：在吸入含有一定气体的液体时，螺杆式自吸泵的吸力也比较稳定。由于其工作原理是基于容积式输送，少量气体进入泵内不会像叶轮泵那样容易破坏吸水过程，而是可以随着液体一起被输送，这也体现了它在复杂介质吸入方面的优势。 

 二、叶轮式自吸泵的吸力原理及特点 

1. 吸力原理   

- 叶轮式自吸泵是通过叶轮的高速旋转来产生离心力。在启动时，叶轮在泵壳内旋转，使泵体内的空气被甩出，从而在叶轮中心形成真空。这个真空区域促使液体从吸入管进入泵体，实现自吸过程。 

2. 影响吸力的因素及吸力强度特点   

- 叶轮转速和设计：叶轮的转速对吸力有显著影响。较高的转速能够产生更强的离心力，从而形成更低的压力，增强吸力。同时，叶轮的设计，如叶片的形状、数量和弯曲程度等，也会影响吸力。例如，采用后弯叶片的叶轮在能量转换效率方面表现较好，有利于提高自吸能力。一般叶轮式自吸泵的自吸高度在4 - 6米左右，但在一些特殊设计和工况下，也可以达到较高的自吸高度。   

- 对液体性质的敏感性：叶轮式自吸泵在吸入液体时，对液体的粘度和含气量比较敏感。对于高粘度液体，由于其流动性差，离心力作用下液体进入泵体的速度会减慢，从而影响吸力。而且如果吸入液体中含有较多气体，当气体在叶轮中心聚集时，可能会破坏真空环境，导致吸力下降甚至无法正常自吸。 

 三、综合比较 

1. 在理想清洁液体工况下   

- 对于清洁的、粘度较低的液体，叶轮式自吸泵在初始启动阶段，如果叶轮转速足够高，其产生真空的速度可能会比螺杆式自吸泵快，从而在短时间内显示出较强的吸力。但是，随着液体的吸入和输送过程的进行，螺杆式自吸泵的稳定的容积式输送方式可以保持较为稳定的吸入状态。 

2. 在高粘度液体或含气液体工况下   

- 螺杆式自吸泵的优势更加明显。其能够有效地处理高粘度液体，通过螺杆的旋转强制输送，并且对含气液体有较好的适应性，在吸入过程中能维持吸力，而叶轮式自吸泵在这些工况下吸力会受到较大的影响。 

 总的来说，不能简单地判定螺杆式自吸泵和叶轮式自吸泵哪个吸力更强。它们的吸力强度在不同的液体性质、工况和泵的设计参数等条件下各有优劣。在实际应用中，需要根据具体的液体介质、自吸高度要求、流量和压力等需求来选择更合适的自吸泵类型。